Цуврал: Өрмийн хошуу яагаад эвдэрдэг вэ | 15-р зүйл
Түлхүүр үгс: зэвэрдэггүй ган өрөмдөх, яагаад зэвэрдэггүй ган өрөмдөхөд хэцүү байдаг вэ, зэвэрдэггүй гангийн ажлын хатуурал, зэвэрдэггүй гангийн өрмийн хошуу 304 316, M35 кобальт HSS өрмийн хошуу, зэвэрдэггүй гангийн үйрмэг хагарах, бага дулаан дамжуулалттай зэвэрдэггүй ган, зэвэрдэггүй гангийн ирмэг дээр хуримтлагдсан, 135 хуваагдсан цэгтэй зэвэрдэггүй ган, улаан хатуулагтай өрмийн хошуу, ажлын хатууралтын өрмийн эвдрэл, зэвэрдэггүй ган өрөмдлөгийн эргэлтийн хурдны тэжээл
Цех дээр 304 эсвэл 316 зэвэрдэггүй ган өрөмдсөн хүнээс асуувал шинжлэх ухааныг ойлгохоосоо өмнө наалдамхай гэсэн үгийг сонсох болно. Өрөм зүгээр л эсэргүүцээд зогсохгүй, нүхэнд удаан байх тусам түлхэхэд хэцүү болдог. Энэ тодорхойлолт үнэн зөв. Мөн бүрэн бус байна.
Зэвэрдэггүй ган нь хатуу учраас өрөмдөхөд хэцүү биш юм. Хатаасан төлөвт 304 ба 316 зэрэг нийтлэг зэрэглэлүүд нь хатуурсан багажны гангаас ихэвчлэн зөөлөн байдаг. Зэвэрдэггүй ганг бусдаас ялгаруулдаг зүйл бол өрөмдөх нь нэгэн зэрэг дөрвөн тусдаа механик зан үйлийг үүсгэдэг бөгөөд тус бүр нь бусад гурвыг нь улам дордуулдаг явдал юм. "Зэвэрдэггүй ган бол хатуу" гэдгийг мэдэхээс гадна энэ гогцоог ойлгох нь ажилладаг өрөмдлөгийн процессыг хэлтэрхий иддэг процессоос ялгаж өгдөг зүйл юм.
Энэ бол хатуулгийн асуудал биш
Хэрэв хатуулаг нь л асуудлыг тайлбарласан бол илүү хатуу өрмийн хошуу үүнийг засах болно. Практикт олон цехүүд илүү хатуу өрөм рүү шинэчлэгдэж, ижил тооны нүхэнд шатдаг. Учир нь доорх дөрвөн механизм нэг нэгээрээ ажилладаггүй - тэд бие биенээ гогцоонд тэжээдэг бөгөөд гогцоо нь өрмийг үнэндээ устгадаг.
● Уян хатан чанар болон үйрмэг муу хагардаг — материал нь цэвэрхэн тайрдаггүй
● Дулаан дамжуулалт бага — үүссэн дулаан хаашаа ч явахгүй
● Хатуурах — гадаргуу нь таны зүсэх гэж байгаа хэсэгт яг хатуурна
● Зүсэлтийн ирмэг дээрх дулааны концентраци — өрөм нь ажлын материал шингээж чадахгүй шийтгэлийг хүлээнэ
Эдгээр нь тус бүрдээ аустенит зэвэрдэггүй гангийн мэдэгдэж буй шинж чанар юм. Дөрвөн нь нэгэн зэрэг ажиллахад бүтэлгүйтлийн горимыг худалдан авагчид үнэндээ мэдэрдэг зүйл бол энэ юм.
Зэвэрдэггүй ган яагаад "наалдамхай" мэт санагддаг вэ - Уян хатан чанар ба үйрмэг муу хагардаг
304 ба 316 нь нүүрстөрөгчийн гангаас илүү уян хатан бөгөөд энэ нь материал нь богино зүсэлт болж хувирахын оронд хэв гажилт үүсгэж, зүсэлтийн ирмэгээс өмнө сунадаг гэсэн үг юм. Үр дүн нь зөөлөн гангийн жижиг хугарсан хэлтэрхийнүүдийн оронд урт, тасралтгүй, спираль зүсэлт юм.
Зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэлийн лавлагаанд аустенитийн зэрэглэлийг яг ийм нэр томьёогоор тодорхойлсон байдаг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын явцад "өндөр хатууралтын түвшинтэй, чипс хагарах шинж чанар муутай" гэж үздэг.
Эх сурвалж: ерөнхий зэвэрдэггүй ган боловсруулах лавлах ном (үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн техникийн удирдамж).
Урт спираль чипс нь зүгээр л замбараагүй харагдаад зогсохгүй. Тэд өрмийн их биеийг ороож, лимбэ рүү оруулж, муу тохиолдолд багажийг шууд гацдаг. Чигжээстэй лимбэ нь чипс буюу дулааныг нүхнээс гаргаж чадахгүй бөгөөд энэ нь асуудлыг дараагийн хэсэг рүү шууд түлхдэг.
Хаашаа ч явахгүй дулаан
Зэвэрдэггүй гангийн дулаан дамжуулалт нь нүүрстөрөгчийн гангийн гуравны нэг орчимтой тэнцүү бөгөөд ердийн нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд 30-60 Вт/м·К байхад 15-30 Вт/м·К хооронд хэлбэлздэг. Практикт энэ нь зүсэлтийн ирмэг дээр үүссэн дулаан нь зөөлөн гангийнх шиг эргэн тойрон дахь ажлын хэсэгт тархдаггүй гэсэн үг юм. Энэ нь өрөм хамгийн их ажиллаж байгаа газарт яг төвлөрсөн хэвээр байна.
Ер нь бол хайчлах дулааны нэлээд хэсэг нь чипээр арилдаг. Гэхдээ бидний дөнгөж сая тайлбарласан чип - урт, утаслаг, лимбэ дотор савлагдсан - нүхийг үр дүнтэй цэвэрлэж чадахгүй байна. Чипээр бага дулаан гарч, үлдсэн хэсэг нь багаж болон шинээр зүссэн гадаргууд шингэдэг. Энэ бол чипийн муу нэвчилт болон ирмэгийн температурын хоорондын шууд холбоо юм: энэ нь хоёр тусдаа асуудал биш, харин өөрөө улам бүр нэмэгдэж буй нэг асуудал юм.
Ажиллах хатуурал — Нүх буцаж ирэхэд
Энэ нь ихэвчлэн өрмийн хошууг үнэхээр эвддэг хэсэг бөгөөд дээр дурдсан халууны шууд үр дагавар юм. Зүсэлтийн ирмэг нь зүсэхийн оронд үрэгдэж байх үед (хэт бага тэжээл, хэт их хурд эсвэл нүхний дунд хэсэг хугацаанд эргэлзэх) үрэлт болон даралт нь гадаргуугийн нимгэн давхаргыг хүйтэнд үрдэг. Энэ давхарга бэхждэг. Зэвэрдэггүй гангийн хувьд өртсөн хэсэг нь ойролцоогоор 40-50 HRC хүрч болох бөгөөд энэ нь өрмийн хошууг ихэвчлэн зүсэхэд зориулагдсан хэмжээнээс илүү хатуу юм.
Урхи: Материалын цагираг хатуурсны дараа өрөм дараагийн эргэлтэнд хазахад бүр ч хэцүү болж, улмаар үрэлт нэмэгдэж, гадаргууг улам хатууруулдаг. Энэ нь өөрөө бэхжүүлдэг бөгөөд өрөм цэвэрхэн зүсэхээ больсон мөчөөс ажиллаж эхэлдэг.
Ийм учраас зэвэрдэггүй гангийн цехийн стандарт дүрэм бол үнэмлэхүй юм: гол эргэлдэж байх үед хэзээ ч зогсолт хийж болохгүй. Нэг эсвэл хоёр секундын түр зогсолт нь, өрөм нь дараа нь огтолж чадахаас илүү хатуурахад хангалттай байдаг.
Дөрвөн хүчин зүйл хэрхэн нэгддэг вэ
Гинж хэлбэрээр байрлуулсан бол бүтэлгүйтлийн дараалал дараах байдалтай байна.
Өрмийн хошуу өөрөө хаана ордог вэ
Дээр дурдсан бүх зүйлийг харгалзан үзвэл "илүү хатуу" өрмийн хошуу аваад асуудал шийдэгдсэн гэж бодох нь сонирхолтой юм. Энэ бол буруу хүрээ юм. M35 кобальт HSS нь зэвэрдэггүй гангийн стандарт M2 HSS-ээс илүү сайн ажилладаг шалтгаан нь M35 нь зүгээр л илүү хатуу байдагт биш, харин M35 нь өндөр температурт хатуулаг, зүсэх чадвараа хадгалдагт оршино. M2 HSS нь ойролцоогоор 400°C-д ирмэгийн хатуулгаа алдаж эхэлдэг; M35-ийн кобальтын агууламж нь улаан хатуулгийн босгыг ойролцоогоор 600°C хүртэл нэмэгдүүлдэг.
Зэвэрдэггүй ган өрөмдлөгийн гол асуудал нь хаашаа ч явахгүй дулаан учраас өндөр температурт зүсэлтээ барьдаг өрөм нь зөвхөн ерөнхийдөө элэгдэлд тэсвэртэй биш харин бодит механизмыг шийддэг. Дарааллыг тодорхой хэлэх нь зүйтэй:
Зэвэрдэггүй ган нь төвлөрсөн дулаан үүсгэдэг → хамгийн сүүлийн үеийн температур өсдөг → стандарт HSS нь хатуулгаа алдаж, илүү хурдан бүдгэрдэг → бүдгэрсэн ирмэг нь зүсэхийн оронд үрдэг → үрэлт нь ажлын хатууралтыг өдөөдөг → илүү их халалт → эвдрэлийг бий болгодог. M35 кобальт нь энэ гогцоог "ирмэг хатуулгаа алддаг" алхам дээр тасалдуулдаг - ажлын хатууралтын алхам дээр биш, RPM/тэжээлийн алхам дээр биш.
Цэгийн геометр нь өөр өнцгөөс харахад адилхан шалтгаантай. 135° хуваагдсан цэг (энэ цувралын "Геометрийн кластер"-д дурдсан) нь нүхний эхэнд гулгах, алхах явдлыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь хошуу цэвэрхэн зүсэхийн оронд үрэгдэж буй цонхыг богиносгодог. Орох үед гулгах нь бага байх тусам нүх эхлэхээс өмнө ажил хатуурах магадлал багасдаг.
Эдгээрийн аль нь ч зөв процессыг орлохгүй. Зөв зэрэглэлтэй M35 кобальтын хошуу нь буруу эргэлтийн хурдаар, тэжээлийн даралтгүйгээр эсвэл дунд нүхтэй ажиллаж байгаа ч материалыг хатууруулж, эвдэрсээр байх болно - энэ нь стандарт HSS хошуунаас арай хожуу юм. Өрмийн зэрэг нь таазыг дээшлүүлдэг; энэ нь доор нь байгаа муу параметрүүдийг засахгүй.
Зэвэрдэггүй ган ажилд зориулж өрмийн хошуу худалдаж авахдаа энэ нь юу гэсэн үг вэ
Хэрэв зэвэрдэггүй гангаар өрөмдөх нь танай бүтээгдэхүүний шугам эсвэл хэрэглэгчдийн хэрэглээнд байнга давтагддаг бол захиалга өгөхөөс өмнө хэдэн асуулт асуух нь зүйтэй.
● Кобальтын агуулга нь үнэхээр M35 эсвэл M42 мөн үү? Сав баглаа боодол дээрх "зэвэрдэггүй гангийн" шошго биш, харин кобальтын агууламжаар баталгаажсан уу?
● Цэгийн геометрт 135° хуваагдлын цэг эсвэл зөөлөн гангийн стандарт 118° конус хэлбэрийн цэг багтсан уу?
● Зэвэрдэггүй гангийн санал болгож буй RPM/тэжээлийн утгыг эцсийн хэрэглэгчдэд үнэхээр мэдэгддэг үү, эсвэл тэдэнд таахад нь үлдээдэг үү?
● Хөргөлтийн шингэн эсвэл зүсэх тосыг санал болгож буй процесст оруулсан уу, эсвэл чимээгүйхэн таамагласан уу?
Эдгээр асуултын аль нь ч бүх нийтийн зөв хариулттай байдаггүй - эдгээр нь зэвэрдэггүй гангийн зэрэг, нүхний гүн, тоног төхөөрөмжөөс хамаарна. Гэхдээ эдгээр асуултуудыг тантай хамт авч үзэж чадах нийлүүлэгч нь зөвхөн илүү хатуу сонсогдож буй бүтээгдэхүүний нэрийг санал болгодог нийлүүлэгчээс илүү алдааны хэлбэрийг ойлгоход илүү гүнзгий байдаг.
Энэ цувралын тухай
"Өрмийн хошуу яагаад бүтэлгүйтдэг вэ" бол манай продакшны багийн бичсэн техникийн цуврал юм. Нийтлэл бүр өрмийн хошууны гүйцэтгэлийн нэг тодорхой хүчин зүйлд анхаарлаа хандуулдаг - түүхий эдээс эхлээд сав баглаа боодол хүртэл. Зорилго нь энгийн: худалдан авагчдад үнэндээ юу худалдаж авч байгаагаа, ямар асуулт асуух ёстойгоо ойлгоход нь туслах.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 9-р сарын 17