Өрмийн хошууны дулааны боловсруулалтын чанарыг хэрхэн үнэлэх вэ

1. Роквеллийн хатуулаг (HRC) — Тогтвортой байдал нь ганц удаагийн хэмжилтээс илүү чухал

Роквелл С хатуулгийн туршилт нь дулааны боловсруулалтын үр дүнг баталгаажуулах хамгийн шууд бөгөөд өргөн боломжтой арга юм - бараг бүх өрмийн хошуу үйлдвэрлэгч болон гуравдагч талын байцаагч энэ чадвартай байдаг. Гэхдээ ганцхан заалт дангаараа тийм ч их зүйлийг хэлдэггүй. Хамгийн чухал нь нэг багцын олон хэсэгт хатуулаг нь тогтвортой, боломжийн хязгаарт байгаа эсэх явдал юм.

HSS мушгирсан өрмийн хувьд үндсэн логик нь зүсэлтийн ирмэгийг элэгдэлд тэсвэртэй болгохын тулд хатууруулдаг бол ишийг нь харьцангуй бага хатуу байлгаж, хэврэг бололгүйгээр цочролыг шингээж авах боломжтой гэсэн үг юм. Энэхүү хатуулгийн градиент нь өөрөө дулааны боловсруулалтыг зөв хийсэн гэсэн утгатай шинж тэмдэг бөгөөд энэ нь өмнөх нийтлэлд дурдсан "хатуурах нь хэврэг эвдрэлд хүргэдэг" гэсэн асуудлын цаад баталгаажуулалтын арга юм. Чанартай HSS мушгирсан өрмийн зүсэлтийн ирмэгийн талаар түгээмэл дурдсан салбарын лавлагааны хүрээ нь 63-66 HRC орчим байдаг боловч яг тодорхой тоо нь диаметр болон зэрэглэлээс (M2, M35 гэх мэт) хамаарч өөр өөр байдаг.

Нийлүүлэгчээс юу асуух вэ:ганц шошгогүй дугаарын оронд туршилтын байршлыг (ялангуяа зүсэлтийн ирмэгийг) тодорхойлсон хатуулгийн туршилтын тайлан.

2. Багцаар түүвэрлэх - Зөвхөн лавлагаа түүвэр биш

Ганц өрмийн хошуу хатуулгийн шалгалтанд тэнцсэн нь бүхэл бүтэн цуврал тогтвортой гэсэн үг биш юм. Зуухны доторх температурын жигд байдал, ачааллын нягтрал болон бусад процессын хувьсагч нь нэг цуврал дотор хэлбэлзэл үүсгэж болно. Илүү найдвартай шалгалт бол нийлүүлэгчийн тусгайлан бэлтгэсэн дээжийг туршихын оронд нэг цувралаас санамсаргүй байдлаар хэд хэдэн хэсгийг татаж авах явдал юм. Энэ нь ялангуяа хил дамнасан худалдан авалтад чухал ач холбогдолтой бөгөөд худалдан авагчид ихэвчлэн хязгаарлагдмал тооны дээж авдаг бөгөөд дээж нь цувралын үлдсэн хэсэг нь үүнтэй тохирч байгааг баталгаажуулдаггүй.

3. Харааны хяналт — Нунтаглах шаталтын шууд дохио

Хэрэв нунтаглах параметрүүдийг сайн хянаж чадахгүй бол үйл явц нь өрмийн хошууны гадаргууг орон нутагт дахин хатууруулж эсвэл дахин хатууруулж болох бөгөөд энэ нь ихэвчлэн харагдахуйц өнгөний өөрчлөлт буюу эргэн тойрны өнгөлгөөтэй тохирохгүй хөх эсвэл бараан өнгө хэлбэрээр илэрдэг. Ийм учраас нүдээр үзлэг хийхдээ нунтагласны дараа болон савлахаас өмнө хийдэг: энэ үед ер бусын өнгөний өөрчлөлт эсвэл гадаргуугийн согогийг хэрэглэгч багажийг ашиглаж эхэлсний дараа дараа нь илрэхийн оронд шууд илрүүлж болно.

Илүү дэвшилтэт үзлэгийн аргууд - тухайлбал, соронзон бөөмийн үзлэг, сийлбэрийн туршилт, эсвэл нунтаглалтын түлэгдэлтийн хуйлралын гүйдлийн туршилт гэх мэт - нь багц асуудалтай гэж сэжиглэгдсэн үед салбарынхан гуравдагч талын лабораторид илгээдэг шалгалтын төрөл юм. Эдгээр нь алдааг олж засварлах баталгаажуулах хэрэгсэл бөгөөд багц бүрт тогтмол хэрэглэгддэг зүйл биш юм. Эдгээр нь захиалга бүрт стандарт алхам болгон хүлээх зүйлээс илүүтэй шинэ нийлүүлэгчийг үнэлэх эсвэл багцын асуудлыг судлахдаа мэдэж байх нь зүйтэй.

4. Үйл явцын хяналт - Зөвхөн үр дүн биш

Дулааны боловсруулалтын чанарын жинхэнэ баталгаа нь үйл явцын хяналтаас ирдэг бөгөөд сайн хэсгүүдийг ялгаж авснаас биш юм. Бэхжүүлсний дараа HSS нь хувираагүй аустенитийн мэдэгдэхүйц хэмжээг хадгалдаг бөгөөд энэ нь боловсруулаагүй тохиолдолд гангийн тогтвортой байдал, хатуулагт нөлөөлдөг. Үүнд ихэвчлэн хоёроос гурван хатууруулах цикл шаардлагатай байдаг: цикл бүр нь хадгалагдсан аустенитийг мартенсит болгон хувиргаж, хагарал үүсгэх хэврэг байдлыг арилгадаг. Мөн салбарын мэдээллээс харахад нэг хатууруулах цикл нь ойролцоогоор 10% хадгалагдсан аустенитийг үлдээж чаддаг бөгөөд үүнийг 5%-иас доош хүргэхийн тулд дор хаяж хоёр хатууруулах цикл шаардлагатай байдаг.

Өөрөөр хэлбэл: хэдэн хатууруулах цикл ашигласан бэ гэдэг нь асуух үндэслэлтэй бөгөөд ашигтай асуулт юм. Зөвхөн нэг удаа хатууруулсан өрмийн хошуу нь хүлээн зөвшөөрөгдөх хатуулгийн тоог харуулж болох ч бүтцийн тогтвортой байдал дутагдаж магадгүй - энэ нь өмнөх нийтлэлд дурдсан "хатуулаг нь сайхан харагдаж байгаа ч хэврэг хэвээр байна" гэсэн эвдрэлийн горимын үндсэн шалтгаануудын нэг юм.